水下電纜鋪設（沉淀池清淤）

水下電纜鋪設(沉淀池清淤)

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建立了表征聚乙烯稻殼粉復合材料表面動(dòng)態(tài)潤濕性的數學(xué)模型,并研究了化學(xué)處理前后聚乙烯稻殼粉復合材料表面動(dòng)態(tài)潤濕性的變化.結果表明:聚乙烯稻殼粉復合材料表面潤濕性能較差,但經(jīng)酸、堿處理后,其表面動(dòng)態(tài)潤濕性能改善顯著(zhù),其中以堿處理法的改善效果較佳.

1）對地質(zhì)水文條件適應能力強(施工較簡(jiǎn)單、地基荷載較小)；

（2）可淺埋，與兩岸道路銜接容易(無(wú)需長(cháng)引道，線(xiàn)形較好)；

（3）防水性能好(接頭少漏水幾率降低，水力壓接滴水不漏)；

（4）施工工期短(管段預制與基槽開(kāi)挖平行，浮運沉放較快)；

（5）造價(jià)低(水下挖土與管段制作成本較低，短于盾構隧道)；

（6）施工條件好(水下作業(yè)極少)；

（7）可做成大斷面多車(chē)道結構(盾構隧道一般為兩車(chē)道)。

水下電纜鋪設(沉淀池清淤)

針對傳統橡膠瀝青混溶速度慢、黏度大、加工難度高和摻量低等問(wèn)題,采用螺桿反應擠出法對橡膠粉進(jìn)行深度降解(溶膠質(zhì)量分數大于50%),使其能在低溫下快速混溶于瀝青改性.結合常規測試和動(dòng)態(tài)流變學(xué)分析研究了橡膠粉來(lái)源、摻量對使用溫度下瀝青流變性能和加工流變性能的影響.結果表明:深度降解橡膠粉能較快分散于瀝青中;橡膠粉來(lái)源、摻量可影響改性瀝青的高低溫流變性能及加工流變性能;在不顯著(zhù)增加改性瀝青黏度的情況下,深度降解橡膠粉的摻量(質(zhì)量分數)可達50%以上.

（1）管段制作砼工藝要求嚴格，需保證干舷與抗浮系數；

（2）車(chē)道較多時(shí)，需增加沉管隧道高度。導致壓載混凝土量、浚挖土方量與沉管隧道引道結構工程量增加。

干塢修筑與管段預制

干塢修筑

1、干塢位置選擇

（1）鄰近隧址，具備浮運條件，交通便利。

（2）有浮存系泊多節管段的水域；

（3）場(chǎng)地土具備一定的承載力，便于干塢圍擋與防滲工程；

（4）征地拆遷費用較低，具有重復開(kāi)發(fā)利用價(jià)值。

2、干塢規模2、干塢規模

（1）一次預制管段干塢(僅放水一次，不需閘門(mén)，塢首為土或鋼板樁圍堰。規模較大占地較多，適于工程量小土地價(jià)格較低、塢址地質(zhì)較差的工程)；

對經(jīng)過(guò)不同碳化時(shí)間的混凝土進(jìn)行凍融循環(huán)試驗,測試其力學(xué)性能和微觀(guān)孔隙特征參數,并提出混凝土內部"孔隙曲折度"概念.結果表明:碳化對提高混凝土抗凍性具有恒定的促進(jìn)作用,碳化3~14d可使混凝土因凍融造成的動(dòng)彈性模量下降量減少3%~12%;碳化使混凝土內部孔隙曲折度增大;摻加粉煤灰可增大混凝土內部孔隙曲折度,使侵蝕介質(zhì)的滲透路徑變長(cháng),進(jìn)而提高其抗凍性;引氣雖然也可提高混凝土抗凍性,但與其內部孔隙曲折度的相關(guān)性較低,表明引氣和使用礦物摻和料對提高混凝土抗凍性的機理不同.

（2）分批預制管段干塢(規模小、占地少、造價(jià)低、重復使用率高。閘門(mén)式塢門(mén)造價(jià)高、等待時(shí)間長(cháng)不利先沉管段穩定、基槽回淤很難處理、重復灌排致邊坡穩定性與塢底透水性差、臨時(shí)工程費用增加)。

3、干塢構造

干塢由塢墻、塢底、塢首、塢門(mén)、排水系統與車(chē)道組成：

（1）塢墻：坡率1:2的自然土坡，可用噴射砼防滲墻或鋼板樁；

（2）塢底：承載力應大于100kPa。浮起時(shí)富余深度1.0m；

（3）塢首及塢門(mén)：一次預制只設塢首，分批預制應設雙排鋼板樁塢首與塢門(mén)(閘門(mén)或浮動(dòng)鋼筋砼沉箱)；

（4）排水系統：井點(diǎn)降水；塢底明溝、盲溝與集水井泵排；堤外截、排水溝；

（5）車(chē)道。

采用掃描電鏡(SEM)和X射線(xiàn)衍射(XRD)等分析技術(shù),探討了硫酸鋁、明礬和工業(yè)石膏對糯米灰漿性能的影響及作用機理.結果顯示:硫酸鋁對于改善糯米灰漿的力學(xué)性能、耐凍融性和耐水性均有較大幫助;明礬對糯米灰漿的改善主要表現在力學(xué)性能方面;工業(yè)石膏對糯米灰漿在力學(xué)性能和耐候性方面均未有明顯改善;3種添加劑對減緩和減少糯米灰漿收縮均表現出良好的效果.在實(shí)際應用中,建議采用一定比例的硫酸鋁作為糯米灰漿的添加劑.