山東省污水處理廠(chǎng)曝氣管更換維修哪家好

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城市污水處理廠(chǎng)運行管理過(guò)程中的基本要求是：
（1）按需生產(chǎn) 首先應滿(mǎn)足城市與水環(huán)境對污水廠(chǎng)運行的基本要求，保證干處理量使處理后污水達標。
（2）經(jīng)濟生產(chǎn) 以低的成本處理好污水，使其“達標"。
（3）文明生產(chǎn) 要求具有全新素質(zhì)的操作管理人員，以先進(jìn)的技術(shù)文明的方式，安全的搞好生產(chǎn)運行。

格柵間
(1) 格柵工作臺數的確定
通過(guò)污水廠(chǎng)前部設置的流量計、水位計可得知進(jìn)行污水廠(chǎng)的污水流量及渠內水深，再按設計推薦或運行操作規程設計的入流污水量與格柵工作的關(guān)系，確定投入運行的格柵數量。也可通過(guò)最佳過(guò)柵流速的計算來(lái)確定格柵投入運行的臺數。
(2) 柵渣的清除
格柵除污機每日什么時(shí)候清污，主要利用柵前液位差來(lái)控制，必要時(shí)結合時(shí)開(kāi)時(shí)停方式來(lái)控制。不管采用什么方式，值班人員都應經(jīng)常巡視，以手動(dòng)開(kāi)停方式積累的柵渣發(fā)生量決定于很多因素，一天、一月或一年中什么時(shí)候柵渣量大，管理人員應注意摸索總結，以利于提高操作效率。此外，要加強巡查及時(shí)發(fā)現格柵除污機的故障；及時(shí)壓榨、清運柵渣；做好格柵間的通氣換氣。
(3) 定期檢查渠道的沉砂情況
由于污水流速的減慢，或渠道內粗糙度的加大，格柵前后渠道內可能會(huì )積砂，應定期檢查清理積砂，或修復渠道。
(4) 做好運行測量與記錄
應測定每日柵渣量的重量或容量，并通過(guò)柵渣量的變化判斷格柵是否正常運行。

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初次沉淀池的運行管理
1、運行操作人員應觀(guān)察并記錄反應池礬花生長(cháng)情況，并將之與以往記錄資料比較。如發(fā)現異常應及時(shí)分析原因，并采取相應對策。例如：反應池末端礬花顆粒細小，水體渾濁。且不易沉淀，則說(shuō)明混凝劑投藥是不夠。若反應池末端礬花顆粒較大但很松散，沉淀池出水異常清澈，但是出水中還夾帶大量礬花，這說(shuō)明混凝劑投藥量過(guò)大，使礬花顆粒異常長(cháng)大，但不密實(shí)，不易沉淀。
2、運行管理人員應加強對入流污水水質(zhì)的檢驗，并定期進(jìn)行燒杯攪拌試驗。通過(guò)改變混凝劑或助凝劑種類(lèi)，改變混凝劑投藥量，改變混合過(guò)程的攪拌強度等，來(lái)確定最佳混凝條件。例如：當水量或水中SS濃度發(fā)生變化時(shí)，應適當調整混凝劑投藥量；當入流污水水溫或PH值發(fā)生變化，可改變混凝劑或助凝劑來(lái)提高混凝效果；當入水中有機性膠體顆粒含量變化，亦應及時(shí)調整混凝劑或助凝劑。
3、采用機械混合方式時(shí)，應定期測試計算混合區的攪拌梯度(G)核算其有問(wèn)題時(shí)應用時(shí)調整攪拌設備轉速或調節入流水量。采用管道混合或采用靜態(tài)混合器混合時(shí)，由于流量減少，流速降低，會(huì )導致混合強度不足。對于其他類(lèi)型的非機械混合方式，也有類(lèi)似情況，此時(shí)應加強運行的合理調度，盡量保證混合區內有充足的流速。對于水力式絮凝反應池亦一樣，應通過(guò)流量調整來(lái)保證其水流速度。
4、應定期清除絮凝反應池內的積泥，避免反應區容積減少，池內流速增加使瓜時(shí)間縮短，導致混凝效果下降。
5、反應池末端和沉淀池進(jìn)水配水墻之間大量積泥，會(huì )堵塞部分配水孔口，使孔口流速過(guò)大，打碎礬花，沉淀困難。此時(shí)應停止運行清除積泥。
6、沉淀池應合理確定排泥次數和排泥時(shí)間，操作人員應及時(shí)準確排泥。否則沉淀池內積存大量污泥，會(huì )降低有效池容，使沉淀池內流速過(guò)大。
7、應加強巡查，確保沉淀池出水堰的平整。否則沉淀池出水不均勻造成池內短流，將破壞礬花的沉淀效果。
8、應經(jīng)常觀(guān)察混合、反應排泥或投藥設備的運行狀況，及時(shí)進(jìn)行維護，發(fā)生故障則及時(shí)更換報修。
9、定期清洗加藥設備，保持清潔衛生；定期清掃池壁，防止藻類(lèi)滋生。
10、定期標定加藥計量設施，必要時(shí)應予以更換，以保證計量準確。
11、加強對庫存藥劑的檢查，防止藥變質(zhì)失效。對硫酸亞鐵尤其應注意。用藥應貫徹“先存后用"的原則。
12、配藥時(shí)要嚴格執行衛生安全制度，必須帶膠皮手套以及其他勞動(dòng)保護措施。
13、做好分析測量與記錄。
3.3生化曝氣池及二沉池的運行與管理
(一) 傳統活性污泥處理系統的運行管理
1、 經(jīng)常檢查與調整曝氣池配水系統和回流污泥的分配系統，確保進(jìn)行各系列或各池之間的污水和污泥均勻。
2、經(jīng)常觀(guān)測曝氣池混合液的靜沉速度、SV及SVI，若活性污泥發(fā)生污泥膨脹，判斷是存在下列原因：入流污水有機質(zhì)太少，曝氣池內F/M負荷太低，入流污水氮磷營(yíng)養不足，PH值偏低不利于菌膠團細菌生長(cháng)；混合液DO偏低；污水水溫偏高等。并及時(shí)采取針對性措施控制污泥膨脹。
3、經(jīng)常觀(guān)測曝氣池的泡沫發(fā)生狀況，判斷泡沫異常增多原因，并及時(shí)采取處理措施。
4、及時(shí)清除曝氣池邊角外飄浮的部分浮渣。
5、定期檢查空氣擴散器的充氧效率，判斷空氣擴散器是否堵塞，并及時(shí)清洗。
6、注意觀(guān)察曝氣池液面翻騰狀況，檢查是否有空氣擴散器堵塞或脫落情況，并及時(shí)更換。
7、每班測定曝氣池混合液的DO，并及時(shí)調節曝氣系統的充氧量，或設置空氣供應量自動(dòng)調節系統。
8、注意曝氣池護欄的損壞情況并及時(shí)更換或修復。
9、當地下水位較高，或曝氣池或二沉池放空，應注意先降水再放空，以免漂池。
10、經(jīng)常檢查并調整二沉池的配水設施，使進(jìn)入各池的混合液均勻。
11、經(jīng)常檢查并調整出水堰板的平整度，防止出水不均和短流，及時(shí)清除掛在出水堰板的浮渣。
12、及時(shí)檢查浮渣斗排渣情況并經(jīng)常用水沖洗浮渣斗。
13、及時(shí)清除出水槽上生物膜。
14、經(jīng)常檢測出水是否帶走微小污泥絮粒，造成污泥異常流失。判斷污泥異常流失是否有以下原因：污泥負荷偏低且曝氣過(guò)度，入流污水中有毒物濃度突然升高細菌中毒，污泥活性降低而解絮，并采取針對措施及時(shí)解決。
15、經(jīng)常觀(guān)察二沉池液面，看是否有污上浮現象。若局部污泥大塊上浮且污泥發(fā)黑帶臭味，則二沉池存在死區;若許多污泥塊狀上浮又不同上述情況，則為曝氣池混合液DO偏低，二沉池中污泥反硝化。應及時(shí)采取針對措施避免影響出水水質(zhì)。
16、一般每年應將二沉池放空檢修一次，檢查水下設備、管道、池底與設備的配合等是否出現異常，并及時(shí)修復。
17、做好分析測量與記錄每班應測試項目：曝氣混合液的SV及DO(有條件時(shí)每小時(shí)一次或在線(xiàn)檢測DO)。
每日應測定項目：進(jìn)出污水流量Q，曝氣量或曝氣機運行臺數與狀況，回流污泥量，排放污泥量;進(jìn)出水水質(zhì)指標：CODcr、DOD5、SS、pH值;污水水溫;活性污泥生物相。
每日或每周應計算確定的指標：污泥負荷F/M,污泥回流比R，二涫池的表面水力負荷和固體負荷，水力停留時(shí)間和污泥停留時(shí)間。