水下法蘭安裝（水下吸泥清淤）

水下法蘭安裝(水下吸泥清淤)

（

通過(guò)對50根不同截面形式、不同尺寸的GFRP(玻璃鋼)構件進(jìn)行軸心受壓試驗,研究了構件的變形特征、破壞形態(tài)和穩定系數,并擬合出基于Perry公式的穩定系數計算式.結果表明:GFRP構件在其失穩后卸載完畢時(shí),變形*恢復,沒(méi)有明顯的殘余變形;GFRP構件失穩前基本呈線(xiàn)彈性特征,破壞時(shí)呈脆性特征;GFRP構件失穩類(lèi)型分為彎曲失穩和扭曲失穩;所擬合出的GFRP軸心受壓構件穩定系數計算式的計算結果與試驗值吻合較好,表明該計算式具有一定的有效性.

1）對地質(zhì)水文條件適應能力強(施工較簡(jiǎn)單、地基荷載較小)；

（2）可淺埋，與兩岸道路銜接容易(無(wú)需長(cháng)引道，線(xiàn)形較好)；

（3）防水性能好(接頭少漏水幾率降低，水力壓接滴水不漏)；

（4）施工工期短(管段預制與基槽開(kāi)挖平行，浮運沉放較快)；

（5）造價(jià)低(水下挖土與管段制作成本較低，短于盾構隧道)；

（6）施工條件好(水下作業(yè)極少)；

（7）可做成大斷面多車(chē)道結構(盾構隧道一般為兩車(chē)道)。

水下法蘭安裝(水下吸泥清淤)

采用三點(diǎn)抗彎試驗,研究了不同鋼纖維摻量對活性粉末混凝土(RPC)抗斷裂性能的影響;通過(guò)掃描電鏡(SEM)對鋼纖維與RPC基體的黏結情況進(jìn)行了研究;通過(guò)拉拔試驗得到了鋼纖維與RPC基體的界面黏結強度.結果表明:對于素RPC,其脆性大,斷裂能值低,蒸養使其脆性增加;摻加鋼纖維后,蒸養可改善鋼纖維與RPC基體的界面過(guò)渡區,增加界面黏結強度,使鋼纖維被拔出需要消耗更多的能量,從而提高了RPC的抗斷裂性能,與鋼纖維摻量為1%(體積分數)相比,當其摻量為2%時(shí),蒸養對提高RPC抗斷裂性能的作用不顯著(zhù).

（1）管段制作砼工藝要求嚴格，需保證干舷與抗浮系數；

（2）車(chē)道較多時(shí)，需增加沉管隧道高度。導致壓載混凝土量、浚挖土方量與沉管隧道引道結構工程量增加。

干塢修筑與管段預制

干塢修筑

1、干塢位置選擇

（1）鄰近隧址，具備浮運條件，交通便利。

（2）有浮存系泊多節管段的水域；

（3）場(chǎng)地土具備一定的承載力，便于干塢圍擋與防滲工程；

（4）征地拆遷費用較低，具有重復開(kāi)發(fā)利用價(jià)值。

2、干塢規模2、干塢規模

（1）一次預制管段干塢(僅放水一次，不需閘門(mén)，塢首為土或鋼板樁圍堰。規模較大占地較多，適于工程量小土地價(jià)格較低、塢址地質(zhì)較差的工程)；

基于國內人工氣候模擬實(shí)驗室,對24個(gè)再生混凝土磚砌體試件進(jìn)行不同循環(huán)次數的凍融模擬試驗,進(jìn)而進(jìn)行軸心抗壓試驗,研究了凍融循環(huán)次數對再生混凝土磚砌體抗壓性能的影響.對比分析了砌體試件破壞形態(tài)、抗壓強度、應力-應變關(guān)系隨凍融循環(huán)次數增加的變化規律;建立了砌體試件抗壓強度均值隨凍融循環(huán)次數退化的關(guān)系式;通過(guò)對砌體試件實(shí)測應力-應變數據的擬合,得到了不同凍融循環(huán)次數下砌體試件的抗壓本構關(guān)系曲線(xiàn).所得結果可為凍融循環(huán)下在役砌體結構耐久性研究以及抗震性能評估提供理論基礎.

（2）分批預制管段干塢(規模小、占地少、造價(jià)低、重復使用率高。閘門(mén)式塢門(mén)造價(jià)高、等待時(shí)間長(cháng)不利先沉管段穩定、基槽回淤很難處理、重復灌排致邊坡穩定性與塢底透水性差、臨時(shí)工程費用增加)。

3、干塢構造

干塢由塢墻、塢底、塢首、塢門(mén)、排水系統與車(chē)道組成：

（1）塢墻：坡率1:2的自然土坡，可用噴射砼防滲墻或鋼板樁；

（2）塢底：承載力應大于100kPa。浮起時(shí)富余深度1.0m；

（3）塢首及塢門(mén)：一次預制只設塢首，分批預制應設雙排鋼板樁塢首與塢門(mén)(閘門(mén)或浮動(dòng)鋼筋砼沉箱)；

（4）排水系統：井點(diǎn)降水；塢底明溝、盲溝與集水井泵排；堤外截、排水溝；

（5）車(chē)道。

通過(guò)拉伸試驗分析了X80管線(xiàn)鋼母材及其焊接接頭拉伸性能,采用掃描電鏡及其能譜分析儀觀(guān)察了上述材料的斷口形貌與化學(xué)成分,并對其斷裂行為進(jìn)行了研究.結果表明:母材延伸率和斷面收縮率大于焊接接頭,母材為韌性斷口,而焊接接頭為出現分層現象的韌斷+脆斷斷口;母材纖維區面積及韌窩尺寸均大于焊接接頭,母材放射區形貌為韌窩結構,而焊接接頭為解理形貌,母材與焊接接頭的剪切唇區均為解理形貌;焊接接頭中夾雜物以硫化物和氧化物為主,是焊接接頭力學(xué)性能降低的重要因素.