潛水工程隊（市政水利工程）

潛水工程隊(市政水利工程)

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通過(guò)室內試驗,研究了活性氧化鎂摻量對碳化砌塊抗壓強度、微觀(guān)特性和耐久性的影響.結果表明:3種活性氧化鎂摻量(質(zhì)量分數)下的砌塊在碳化0~14d時(shí),其抗壓強度逐漸增加,在碳化14~28d時(shí),其抗壓強度略有降低,當活性氧化鎂摻量為35%時(shí),碳化砌塊的抗壓強度明顯高于活性氧化鎂摻量為15%和25%時(shí);活性氧化鎂的碳化產(chǎn)物主要是水碳鎂石、水菱鎂石和球碳鎂石,活性氧化鎂摻量越高,其碳化產(chǎn)物越多、砌塊內部孔隙越小;活性氧化鎂摻量為35%的試樣耐久性.

1）對地質(zhì)水文條件適應能力強(施工較簡(jiǎn)單、地基荷載較小)；

（2）可淺埋，與兩岸道路銜接容易(無(wú)需長(cháng)引道，線(xiàn)形較好)；

（3）防水性能好(接頭少漏水幾率降低，水力壓接滴水不漏)；

（4）施工工期短(管段預制與基槽開(kāi)挖平行，浮運沉放較快)；

（5）造價(jià)低(水下挖土與管段制作成本較低，短于盾構隧道)；

（6）施工條件好(水下作業(yè)極少)；

（7）可做成大斷面多車(chē)道結構(盾構隧道一般為兩車(chē)道)。

潛水工程隊(市政水利工程)

基于Matlab自編程序對瀝青混合料CT圖片進(jìn)行集料微觀(guān)結構的三維重構與分離,并對分離后的集料顆粒等效直徑、表面積、體積等三維幾何信息進(jìn)行了計算與論證.結果表明:基于CT技術(shù)進(jìn)行瀝青混合料集料微觀(guān)結構的三維重構與分離切實(shí)可行,并且集料的三維幾何信息計算結果與實(shí)際數據非常吻合.

（1）管段制作砼工藝要求嚴格，需保證干舷與抗浮系數；

（2）車(chē)道較多時(shí)，需增加沉管隧道高度。導致壓載混凝土量、浚挖土方量與沉管隧道引道結構工程量增加。

干塢修筑與管段預制

干塢修筑

1、干塢位置選擇

（1）鄰近隧址，具備浮運條件，交通便利。

（2）有浮存系泊多節管段的水域；

（3）場(chǎng)地土具備一定的承載力，便于干塢圍擋與防滲工程；

（4）征地拆遷費用較低，具有重復開(kāi)發(fā)利用價(jià)值。

2、干塢規模2、干塢規模

（1）一次預制管段干塢(僅放水一次，不需閘門(mén)，塢首為土或鋼板樁圍堰。規模較大占地較多，適于工程量小土地價(jià)格較低、塢址地質(zhì)較差的工程)；

依據表面能理論,利用插板法和柱狀燈芯技術(shù)分別測得2種瀝青與2種礦料的表面能參數,然后計算黏附功與表面自由能變化,分析無(wú)水和有水情況下瀝青自身黏聚力的變化以及瀝青-礦料系統黏附與剝落的趨勢;以有水、無(wú)水情況下自由能比值的值作為黏附性的評價(jià)指標,分析不同瀝青-礦料系統黏附性的大小.結果表明:SBS改性瀝青-角閃片麻巖系統(SBS-J)的黏附性.因此,表面能理論可以很好地解釋瀝青-礦料系統的黏附過(guò)程和剝落過(guò)程,值得進(jìn)一步深入研究.

（2）分批預制管段干塢(規模小、占地少、造價(jià)低、重復使用率高。閘門(mén)式塢門(mén)造價(jià)高、等待時(shí)間長(cháng)不利先沉管段穩定、基槽回淤很難處理、重復灌排致邊坡穩定性與塢底透水性差、臨時(shí)工程費用增加)。

3、干塢構造

干塢由塢墻、塢底、塢首、塢門(mén)、排水系統與車(chē)道組成：

（1）塢墻：坡率1:2的自然土坡，可用噴射砼防滲墻或鋼板樁；

（2）塢底：承載力應大于100kPa。浮起時(shí)富余深度1.0m；

（3）塢首及塢門(mén)：一次預制只設塢首，分批預制應設雙排鋼板樁塢首與塢門(mén)(閘門(mén)或浮動(dòng)鋼筋砼沉箱)；

（4）排水系統：井點(diǎn)降水；塢底明溝、盲溝與集水井泵排；堤外截、排水溝；

（5）車(chē)道。

通過(guò)雙層蜂窩板和面穿孔裝飾纖維板的組合,制備出具有寬頻域和高吸聲性能的復合構造木質(zhì)吸聲板,對其進(jìn)行正交試驗.結果表明:對復合構造木質(zhì)吸聲板吸聲性能有顯著(zhù)影響的結構因素為后層蜂窩夾芯深度和前層蜂窩夾芯深度,而面板的穿孔直徑和穿孔率影響不顯著(zhù).較佳工藝參數下復合構造木質(zhì)吸聲板的降噪系數為60.17%,在250,500,1 000,2 000Hz的吸聲率分別達到24%,60%,70%,90%;與穿孔板和單層蜂窩夾芯板相比,其吸聲頻帶范圍明顯增大,吸聲性能顯著(zhù)提高.