潛水施工隊（綜合作業(yè)船鋪管）

潛水施工隊(綜合作業(yè)船鋪管)

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在石英砂表面包覆石墨粉制得覆導電膜骨料,并以此制備了覆導電膜骨料水泥砂漿.試驗表明:與普通石墨導電砂漿相比,覆導電膜骨料水泥砂漿的石墨用量顯著(zhù)降低.石墨導電砂漿達到導電滲流閾值所需石墨的摻量約為20%(質(zhì)量分數),覆導電膜骨料水泥砂漿相應的石墨摻量?jì)H為3%~4%.與石墨導電砂漿試件相比,覆導電膜骨料水泥砂漿試件的力學(xué)性能顯著(zhù)提高:在電阻率為1~5Ω·m時(shí),覆導電膜骨料水泥砂漿抗壓強度與抗折強度分別為石墨導電砂漿的35,55倍.覆導電膜骨料水泥砂漿的導電模式為殼體接觸傳導電流型.

1）對地質(zhì)水文條件適應能力強(施工較簡(jiǎn)單、地基荷載較小)；

（2）可淺埋，與兩岸道路銜接容易(無(wú)需長(cháng)引道，線(xiàn)形較好)；

（3）防水性能好(接頭少漏水幾率降低，水力壓接滴水不漏)；

（4）施工工期短(管段預制與基槽開(kāi)挖平行，浮運沉放較快)；

（5）造價(jià)低(水下挖土與管段制作成本較低，短于盾構隧道)；

（6）施工條件好(水下作業(yè)極少)；

（7）可做成大斷面多車(chē)道結構(盾構隧道一般為兩車(chē)道)。

潛水施工隊(綜合作業(yè)船鋪管)

探討了約束混凝土的受壓性能,分析了鋼管約束混凝土及箍筋約束混凝土側向約束力的作用機理.基于雙剪統一強度理論并結合鋼管約束混凝土及箍筋約束混凝土軸壓試驗數據,建立了約束混凝土統一的峰值應力和峰值應變計算公式,并對其進(jìn)行了驗證.與現行規范相結合,提出了約束混凝土統一的實(shí)用應力-應變本構關(guān)系模型,并與試驗曲線(xiàn)進(jìn)行了對比.結果表明:所提出的峰值應力和峰值應變計算公式以及本構關(guān)系模型更加,并且簡(jiǎn)單實(shí)用,可用于多種約束混凝土構件的非線(xiàn)性分析.

（1）管段制作砼工藝要求嚴格，需保證干舷與抗浮系數；

（2）車(chē)道較多時(shí)，需增加沉管隧道高度。導致壓載混凝土量、浚挖土方量與沉管隧道引道結構工程量增加。

干塢修筑與管段預制

干塢修筑

1、干塢位置選擇

（1）鄰近隧址，具備浮運條件，交通便利。

（2）有浮存系泊多節管段的水域；

（3）場(chǎng)地土具備一定的承載力，便于干塢圍擋與防滲工程；

（4）征地拆遷費用較低，具有重復開(kāi)發(fā)利用價(jià)值。

2、干塢規模2、干塢規模

（1）一次預制管段干塢(僅放水一次，不需閘門(mén)，塢首為土或鋼板樁圍堰。規模較大占地較多，適于工程量小土地價(jià)格較低、塢址地質(zhì)較差的工程)；

對兩種厚度的ETFE(乙烯-四氟乙烯共聚物)薄膜進(jìn)行了5組應力比的雙軸拉伸試驗,得到其應力-應變曲線(xiàn).計算了ETFE薄膜的折算應力,檢驗了Mises屈服準則的適用性,得到了雙軸拉伸情況下的彈性模量及泊松比,并與單軸拉伸數據進(jìn)行了對比分析.結果表明:ETFE薄膜雙向受力時(shí)符合Mises屈服準則;雙軸彈性模量及泊松比與單軸數據接近.

（2）分批預制管段干塢(規模小、占地少、造價(jià)低、重復使用率高。閘門(mén)式塢門(mén)造價(jià)高、等待時(shí)間長(cháng)不利先沉管段穩定、基槽回淤很難處理、重復灌排致邊坡穩定性與塢底透水性差、臨時(shí)工程費用增加)。

3、干塢構造

干塢由塢墻、塢底、塢首、塢門(mén)、排水系統與車(chē)道組成：

（1）塢墻：坡率1:2的自然土坡，可用噴射砼防滲墻或鋼板樁；

（2）塢底：承載力應大于100kPa。浮起時(shí)富余深度1.0m；

（3）塢首及塢門(mén)：一次預制只設塢首，分批預制應設雙排鋼板樁塢首與塢門(mén)(閘門(mén)或浮動(dòng)鋼筋砼沉箱)；

（4）排水系統：井點(diǎn)降水；塢底明溝、盲溝與集水井泵排；堤外截、排水溝；

（5）車(chē)道。

定義了一種塑性漿體濕密實(shí)度的測定方法,建立了一種新型快速干燥收縮法.將試件分別放入不同溫度的烘箱,研究不同干燥時(shí)間內水泥基材料的干燥收縮率的變化.新型快速干燥收縮法與常溫法結果相似,能明顯縮短干燥周期.試驗以普通硅酸鹽水泥為膠凝材料制備了不同密實(shí)度的水泥基材料,探討水泥基材料的密實(shí)度對其收縮開(kāi)裂性能的影響.結果表明:密實(shí)度的下降可水泥基材料的塑性收縮開(kāi)裂程度,增大其干燥收縮率,但對硬化早期收縮開(kāi)裂程度影響不大.