水上沉管/報價(jià)與施工

水上沉管/報價(jià)與施工

水下電弧-氧切割使用的電源與水下焊條電弧焊使用的電源基本相同，也是直流弧焊電源，只是功率大些，一般額定輸出電流不應小于500A。常用的水下切割發(fā)電機主要有AX1-500、AX8-500等型號。另外，ZDS-500型水下焊接電源及ZXG-500型弧焊整流電源也可用于水下切割。尤其是ZDS-500型水下焊接電源，是船上弧焊電源，具有防水、防潮、防振性能，超載能力強，容易引弧，電弧，可切割效率。
2)切割割炬
水下電弧-氧切割炬應下列要求：
① 割炬從夾割條處起到握柄中心的距離為150～200mm，在水中的不宜大于1000g；
② 割炬頭部設有自動(dòng)斷弧裝置，以防烘干割炬頭部；
③ 割炬應有回火防止器等裝置，以防的熔渣阻塞氣體通道，防止燒損氧氣閥；
④ 割炬與電纜和氧氣管的連接裝置必須方便可靠，能保證連接的牢固性和氣密性，割炬的割條裝置應簡(jiǎn)便，并具有一定的力；
⑤ 電纜接頭牢靠，帶電部分必須包絕緣套，并且其絕緣電阻不小于35MΩ，耐壓1000V（工頻交流）；
⑥ 氧氣閥開(kāi)啟、關(guān)閉應靈活自如，接頭牢固，0.6MPa氣壓下不漏氣，并且可供氣體流量不小于1000L/min；
⑦ 割炬構件外表面應鍍鉻或鍍銀等防腐蝕處理，鍍層不得有脫殼等缺陷。

水上沉管/報價(jià)與施工

 踐證明這種割炬是比較適用的。如注意，使用壽命也比較長(cháng)，但割炬頭部的割條插孔使用一段時(shí)間后，與割條的性能會(huì )變差，往往會(huì )在該位置產(chǎn)生電弧，割炬損壞。另外使用時(shí)間長(cháng)了，割炬的絕緣性也會(huì )，在切割中可能有漏電現象產(chǎn)生，危及潛水員的。因此要對割炬經(jīng)常檢查，及時(shí)或更換有損壞的零件。此外，也可使用圖3所示的水下焊割兩用炬進(jìn)行水下切割。
介紹：水下焊接水下焊接與切割是水下工程結構的安裝、施工中*的重要工藝手段.它們常被用于海上救撈、海洋能源、海洋采礦等海洋工程和大型水下設施的施工中.
水下焊接
水下焊接有干法、濕法和局部干法三種.
（一）干法焊接
這是采用大型氣室罩住焊件、焊工在氣室內施焊的,由于是在干燥氣相中焊接,其性.在深度超過(guò)空氣的潛入范圍時(shí),由于了空氣中局部氧氣的壓力,容易產(chǎn)生火星.因此應在氣室內使用惰性或半惰性氣體.干法焊接時(shí),焊工應穿戴防火、耐高溫的防護服.
與濕法和局部干法焊接相比,干法焊接,但便用局限性很大,應用不普遍.
（二）局部干法焊接
局部干法是焊工在水中施焊,但人為地將焊接區周?chē)乃砰_(kāi)的水下焊接,其措施與濕法相似.
由于局部干法還處于研究之中,因此使用尚不普遍.．320－
（三）濕法焊接
濕法焊接是焊工在水下直接施焊,而不是人為地將焊接區周?chē)乃砰_(kāi)的水下焊接.
電弧在水下與埋弧焊相似,是在氣泡中的.焊條時(shí)焊條上的涂料形成套筒使氣泡存在,因而使電弧,如圖8-1所示.要使焊條在水下,必須在焊條芯上涂一層一定厚度的涂藥,并用石蠟或其他防水浸漬的,使焊條具有防水性.氣泡由氫、氧、水蒸氣和由焊條藥皮產(chǎn)生的氣泡；渾濁的煙霧生的其他氧化物.為克服水的
冷卻和壓力作用造成的引弧及穩弧困難,其引弧電壓要高于大氣中的引弧電壓,其電流較大氣中焊接電流大15％～20％.
水下濕法焊接與干法和局部干法焊接相比,應用多,但性差.由于水具有導電性,因此防觸電成為濕法焊接的主要伺題之一.