水下切割（單位）

水下切割（單位）

②牽引敷設法。管道在陸上制作加工，并焊接成數百米長(cháng)的管段，然后用牽引設備（卷?yè)P機、船舶等）沿水底或水面牽引,同時(shí)在岸邊把管段接長(cháng),直至管道牽引到預定敷設位置為止。③敷管船敷設法。管道制作加工都在敷管船上進(jìn)行，每敷設一管段后就前進(jìn)一定距離。
單節管道由駁船供應。不論采用哪一種敷設方法，均應按不同受力狀態(tài)復核管道的應力。如應力太大應采取相應的加固措施。水下管道的兩種鋪設方式1、鋪設在水底上；2、埋設在水底下溝槽內；埋設在水底下溝槽內時(shí)，溝槽內管頂鋪設深度一般為管徑的3—4倍，以避免船只拋錨，河床沖刷等影響。
海下管道的埋地鋪設，還應防止風(fēng)暴時(shí)管道可能浮漂或下沉，為此，管道應埋設在海床下足夠深度。此外，如果水道較深，水底之上鋪管不會(huì )影響航運，水底平坦，沿管線(xiàn)沒(méi)有物和懸空地，管道不會(huì )因船只拋錨、流體動(dòng)力、土壤液化、床底土運動(dòng)、河床沖刷或其他原因引起破壞，則可將管道直接鋪設在的河床或海床上。
水底直接敷設的管道抗震性能要優(yōu)于水下溝槽埋設。水下溝槽開(kāi)挖管道水下溝槽敷設一般有3種情況：1、先挖槽后埋管；2、挖槽和埋管同時(shí)進(jìn)行；3、先放管后沉入土內。這些方法的選擇取決于水底土質(zhì)、水系寬度和深度等因素。
先挖槽后埋管的優(yōu)點(diǎn)是施工設備簡(jiǎn)單；缺點(diǎn)是管線(xiàn)定位不易準確，槽底平整度差，溝槽準直度低，而且易于回淤。

水下切割（單位）

水下機械切割利用金屬切削的方法在水下切割。一般是用銑刀、車(chē)刀或砂輪片切割機切割，主要應用在水下焊接時(shí)對坡口要求加工的。以上主要是針對水下切割幾種方式做了總結，并分別對各種方式做了討論。如今水下切割技術(shù)發(fā)展迅猛，在不久的將來(lái)可能會(huì )有更先進(jìn)的技術(shù)出現來(lái)降低風(fēng)險發(fā)生的可能。
水下切割您的位置：水下切割水下切割焊接方法分類(lèi)及其特點(diǎn)發(fā)布日期：2017-7-2515:25:42人氣：4欄目：水下切割目前，各國正在應用和研究的水下焊接方法種類(lèi)繁多，可以說(shuō)，陸上生產(chǎn)應用的焊接技術(shù)，幾乎都在水下嘗試過(guò)，但比較成熟、應用較多的還是幾種電弧焊。
水下焊接一般依據焊接所處的環(huán)境大體上分為三類(lèi)：濕法水下焊接、干法水下焊接和局部干法水下焊接。但隨著(zhù)水下焊接技術(shù)的發(fā)展：又出現了一些新的水下焊接方法：水下螺柱焊接、水下焊接、水下電子束焊接和水下鋁熱劑焊接等。
水下切割焊接的特點(diǎn)水下環(huán)境使得水下焊接過(guò)程比陸上焊接過(guò)程復雜得多，除焊接技術(shù)外，還涉及到潛水作業(yè)技術(shù)等諸多因素，水下焊接的特點(diǎn)是:(1)可見(jiàn)度差水對光的吸收、反射和折射等作用比空氣強得多，因此，光在水中傳播時(shí)減弱得很快。

另外,焊接時(shí)電弧周?chē)a(chǎn)生大量氣泡和煙霧，使水下電弧的可見(jiàn)度非常低。在淤泥的海底和夾帶泥沙的海域中進(jìn)行水下焊，水中可見(jiàn)度就更差了。長(cháng)期以來(lái)，這種水下焊接基本屬于盲焊,嚴重地影響了潛水焊工操作技術(shù)的發(fā)揮,這是造成水下焊接容易出現缺陷,焊接接頭質(zhì)量不高的重要原因之一。
(2)焊縫含氫量高氫是焊接的大敵，如果焊接中氫含量超過(guò)允許值，很容易引起裂紋，甚至導致結構的破壞。水下電弧會(huì )使其周?chē)a(chǎn)生熱分解,導致溶解到焊2縫中的氫增加，一般焊接中擴散氫含量27～36Lgg,為陸地酸性焊條焊接時(shí)的好幾倍。
水下焊條電弧焊的焊接接頭質(zhì)量差與氫含量高是分不開(kāi)的。(3)冷卻速度快水下焊接時(shí)，海水的熱傳導系數較高，是空氣的20倍左右。即使是淡水，其熱傳導系數也為空氣的十幾倍。若采用濕法或局部干法水下焊接時(shí)，被焊工件直接處于水中，水對焊縫的急冷效果明顯，容易產(chǎn)生高硬度的淬硬組織。
因此，只有采用干法焊接時(shí)，才能避免冷效應。

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